產(chǎn)品詳情
豹牌復(fù)合肥設(shè)備簡介
復(fù)合肥設(shè)備種類分為:轉(zhuǎn)鼓蒸汽造粒生產(chǎn)高濃度復(fù)合肥工藝、圓盤無蒸汽造粒生產(chǎn)高、中、低濃度復(fù)合肥工藝、復(fù)合肥防結(jié)塊技術(shù)、高氮復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù),尿素熔融噴漿造粒生產(chǎn)有機無機復(fù)合肥技術(shù)等等
現(xiàn)在為了適應(yīng)復(fù)合肥設(shè)備市場,又出現(xiàn)了干粉對輥造粒機制做復(fù)合肥的新型造粒設(shè)備,它們適合于國內(nèi)行情,對國內(nèi)的大、中、小型企業(yè)比較適用。
復(fù)合肥設(shè)備造粒工藝流程
復(fù)合肥的工藝流程可分為:原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、最后成品包裝。
1、原料配料:
尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨(磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣)、氯化鉀(硫酸鉀)等原料按一定比例配備(根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結(jié)果)。
2、原料攪拌:
將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒:
將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒(可用轉(zhuǎn)股造粒,也可選用擠壓造粒).。
4、顆粒烘干:
將造粒機造好的顆粒送入烘干機,將顆粒內(nèi)含的水分烘干,增加顆粒強度,便于保存。
5、顆粒冷卻:
烘干后的肥料顆粒溫度過高,易結(jié)塊,經(jīng)過冷卻后的,便于裝袋保存,和運輸。
6、顆粒分級:
將冷卻過后的顆粒分級,不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒,把合格的產(chǎn)品篩分出來。
7、成品薄膜:
將合格的產(chǎn)品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝:
將包過膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。
復(fù)合肥設(shè)備特點
1、適應(yīng)的原料性及其廣泛: 適用于發(fā)酵后的畜禽糞便、糖廠濾泥、城市污泥、造紙污泥、酒糟、秸稈、草炭等含水分30%左右的粗纖維有機廢棄物的直接造粒,可生產(chǎn)圓球型顆粒的純有機肥、有機無機肥、生物有機肥。
2、干粉對輥造粒機對所造肥料成球率和生物菌成活率高 : 新工藝可使成球率達到80-85%以上,需要烘干的肥料也是利用低溫大風(fēng)量烘干新技術(shù)可使微生物菌成活率達到90%以上。
3、復(fù)合肥生產(chǎn)工藝流程短,運行成本低該工藝所用有機原料不需烘干、粉碎等前期處理,工藝流程短,運行費用低(若采用圓盤或轉(zhuǎn)鼓等傳統(tǒng)造粒工藝,需對發(fā)酵后水分含量30%左右的有機原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上,且有機物料的加入量不能大于30%)。